真空断路器运行环境的检查及要求

   1、220kV真空断路器安装前后的检查及其要求

　　1.1 对断路器本身的检查。首先,安装前对真空断路器应进行外观及内部检查,真空灭弧室、各零部件,组件要完整,合格、无损、无异物;检查相间距离,上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求。其次,严格执行安装工艺规程要求,断路器、机构和连杆的安装紧固件规格必须按设计规定选用;再次,整体安装调试合格后,应清洁抹净,各转动、滑动件应运动自如,运动磨擦处应涂抹润滑油脂,各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记,出线端接线处应涂抹有防腐油脂。

　　1.2 真空断路器运行环境的检查及要求。①海拔高度:不超过1000米②环境温度:上限不高于40℃;下限一般地区:户内产品不低于-5℃。户外产品不低于-40℃,高寒地区:户内产品不低于-25℃,户外产品不低于-40℃。无论是户内产品还是户外产品均可以经受产品技术条件规定的-55℃低温试验,同时均允许在-30℃时储运。③户内产品的环境湿度条件:相对湿度13平均值不大于95%,月平均值不大于90%;饱和蒸汽压日平均值不高于0.0022MPa,月平均值不高于0.0018MPa。④地震裂度不超过8度。⑤真空断路器的真空灭弧室原则上应工作于垂直状态。⑥不适用于有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀以及剧烈震动的场所。

　　2、对220kV真空断路器的特性调整

　　由于运输中的震动、安装过程中所产生的应力等因素,根据GBll022、DL/T596要求,在投运前还应对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳等指标进行测试、调整后方可投运。

　　2.1 针对三相同期的调整。根据机械特性测试仪的测试报告,针对分合闸开距差异最大的一相,将该相绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出一个适量的角度,使分合闸的不同期性达到1mm以内,就课获得比较理想的同期参数最佳值。

　　2.2 针对分合闸速度的调整。分合闸的速度受到多方面因素的影响,而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧和接触行程松紧程度,对分合闸速度产生直接的影响。而接触行程仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时,可以将接触行程增大,或者将分闸弹簧的行程增大;反之亦然。如果合闸速度比较合适,而分闸速度偏低,则可调整总行程使其增大0.1mm~0.2ram,此时各级的接触行程均增大了0.1mm~0.2ram左右。其分闸速度也会上升,反之分闸速度过高时,也可将接触行程调低0.1mm~0.2ram,分闸速度也会降低。当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后,切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正,并应符合真空断路器产品的相关规定。

　　2.3 关于合闸弹跳的消除。真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。对于异轴式结构的真空断路器,触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂,用三个销钉连结,这就存在三个间隙,容易出现合闸过程中的弹跳。此时应着重检查销钉与孔的配合,这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整,使传动环节尽可能紧凑,无缓冲间隙;如果因为灭弧事触头端面垂直度不好而产生弹跳,则可以将灭弧室分别转动90°、180°,270°安装,寻找上下接触面吻合位置,如仍不能满足要求则需要更换火弧室。

　　3、220kV真空断路器运行中的检查和监控

　　对于二操作次数极频繁或机械寿命、电寿命临近终了时,检查周期应适当缩短。运行中的断路器在开断短路电流5次后,或开断工作电流2千次后,应检查每相触头超行程是否在2.5mm以上,不足时应进行调节。检查和调整的项日除真空度、触头开距、接触行程、二相同期性、分合州速度外,还应包括操动机构各主要部分、外部电气绝缘以及控制电源辅助触点、真空断路器的温度变化等的检查。

　　3.1 对真空灭弧室真空度的检测。真空灭弧室管内的真空度通常是10的-4次方到10的-6次方Pa。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多。以及受外界因素的作用,其真空度会逐步下降,下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐雎水平。目前检查方法有:①对玻璃外壳真空灭弧室,可以定期目测巡视检查,正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮,在开断电流时发出浅蓝色弧光。当真空度下降很严重时。内部颜色就会变得灰暗,开断电流时将发出暗红色弧光。②定期(3年左右)进行一次工频耐压试验。当动静触头保持额定开距条件下。如果耐压很低,可先把试验电压降低一些,然后缓慢升高电压并维持一段时间。如仍有击穿或放电,则需要更换新的灭弧室。

　　3.2 着重触头超行程和触头磨损值的监控。①对抽头弹簧的检查监控。真空断路器在安装或检修时,除了要严格地按照产品安装说明书中要求调整测量触头超行程外,还应仔细检查触头弹簧,不应有变形或损伤现象。②对出头磨损的检查及监控。真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐被磨损,触头行程增大,也就相当波纹管的工作行程增大,波纹管的寿命会迅速下降。通常允许触头磨损最大值为3mm左右。当累计磨损值达到或超过此数值,真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降,真空灭弧室就要更换了。为了能够较准确地控制真空灭弧窜触头的磨损值,必须从火弧事开始安装使用前以及每次预防性试验或维护时,都要准确地测量触头开距和超行程,并进行比较,触头磨损后累计减小值就是触头累计磨损值。